攝像頭模組市場爆發(fā),詳述激光焊錫方案的應(yīng)用

攝像頭模組的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，比如常見的醫(yī)療，ATM機(jī)，道路監(jiān)控，家用監(jiān)控以及精密設(shè)備手機(jī)模組攝像機(jī)等。在這些行業(yè)都有攝像頭模組的影子，可以這樣說，攝像機(jī)模組是蕞基本的監(jiān)控組件，它同樣可以稱之為一臺沒有外殼的監(jiān)控攝像機(jī)。

攝像頭模組是由PCB板、鏡頭、固定器和濾光片、DSP(CCD用)、傳感器等部件組成。隨著攝像頭模組防抖ois功能的實(shí)現(xiàn)，焊點(diǎn)之間的距離越來越小，焊點(diǎn)越來越多。攝像頭模組的焊接對于溫度以及焊接過程中的飛濺殘留等問題變得越發(fā)尖銳，由此對生產(chǎn)線的精度要求將更加嚴(yán)格。同時對現(xiàn)有的加工制造技術(shù)提出挑戰(zhàn)。

現(xiàn)有的手機(jī)攝像頭焊接采用的是烙鐵機(jī)器人或人工烙鐵方式，采用送錫絲的方式對焊點(diǎn)實(shí)施焊接。烙鐵機(jī)器人或人工烙鐵焊接效率低，成品率不高，且烙鐵機(jī)器人或人工烙鐵為接觸式焊接，對焊點(diǎn)周圍黑色塑料有灼傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

攝像頭模組激光焊錫方案推薦：

針對傳統(tǒng)烙鐵焊接或人工焊接技術(shù)存在的缺陷，深圳紫宸激光提供了一種手機(jī)攝像頭激光焊接方案，該方案采用的是非接觸式自動噴錫球焊接技術(shù)，噴錫球速度快，蕞小可在0.1mm的區(qū)域進(jìn)行植球焊接，可以避免直接焊時灼傷焊點(diǎn)周邊PCB基板和塑料，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，提高焊接效率和成品率。可以完美應(yīng)用于手機(jī)防抖攝像頭的加工過程，在手機(jī)攝像頭的主要器件生產(chǎn)中有著極為大量的應(yīng)用前景。

如今，攝像頭模組行業(yè)具有投資規(guī)模大、產(chǎn)品更新迭代快、下游應(yīng)用大量的特點(diǎn)。攝像頭模組的主要原材料為光學(xué)鏡頭、CMOS圖像傳感器芯片、音圈馬達(dá)，以及紅外濾光片、基座、被動組件、基板、軟板等其他輔助原材料。攝像頭模組大量應(yīng)用于智能手機(jī)、智能汽車和IoT等行業(yè)。目前，智能手機(jī)是攝像頭模組的主要應(yīng)用市場，未來智能汽車和IoT將是攝像頭模組主要的增量市場。